Met onze logistics automation oplossingen richten wij ons op productiebedrijven in diverse branches. Wij willen het productieproces zo efficiënt en veilig mogelijk maken. Dit doen we onder andere door de aan- en afvoer van goederen en verpakkingsmateriaal, en het verpakken van pallets te automatiseren. Dankzij onze flexibele en compacte machines kunnen zowel bestaande als nieuwe fabrieken worden geautomatiseerd. De Nipper oplossingen zijn geschikt voor gebruik in veel verschillende situaties.

Nipper is het sterkst in productieomgevingen met repeterende werkzaamheden. De Nipper Mobile Robots verzorgen de goederenstroom van magazijn naar productie en tussen productiestations. De Nipper Packaging machines verpakken de pallets, waarna deze weer teruggebracht worden naar het magazijn door de Nipper Mobile Robot. Een perfect gestroomlijnd en geautomatiseerd proces! Doordat de Nipper Mobile robots compact van vorm en wendbaar zijn, kunnen ze veilig in een krappe productieomgeving worden ingezet.

Uw farmaceutische bedrijf heeft behoefte aan voorspelbare, gevalideerde interne logistiek. In gecontroleerde omgevingen waar de ruimte beperkt is en uptime cruciaal is, moet automatisering compact, betrouwbaar en eenvoudig te integreren zijn. U hebt ook een partner nodig die verder denkt dan alleen de implementatie en die continuïteit op lange termijn ondersteunt.

Nipper is precies daarvoor ontwikkeld. Onze compacte automatiseringsbouwstenen passen naadloos in bestaande processen en helpen u bij het automatiseren van intern pallettransport en verpakking op een betrouwbare, schaalbare en ondersteuningsgerichte manier.

Om vervorming van kunststofproducten te voorkomen, verpakt de STRONGHOOD en de SHARPHOOD de pallets in een verticale beweging. Dit zorgt voor minder kracht op de hoeken van de geladen pallets, waardoor producten niet beschadigd of vervormd raken. Om het logistieke proces verder te automatiseren vervoert een Nipper Mobile Robot de verpakte pallets vervolgens naar het magazijn. Bovendien kan de volledig geautomatiseerde productie 24/7 doordraaien, ook als je kampt met personeelstekorten. Een groot voordeel dus! 

Alle Nipper Mobile Robots communiceren feilloos met de palletiseersystemen in de FMCG-industrie. Daar komt ook nog bij dat de Nipper verpakkingsmachines de pallets volledig stofvrij en waterdicht verpakt, waardoor product vervuiling voorkomen wordt. Dit maakt de machines van Nipper uitermate geschikt voor de FMCG-branche.

Met de verpakkingsmachines van Nipper worden pallets volledig stof- en waterdicht afgesloten, waardoor productverontreiniging wordt voorkomen. Vervolgens kan een mobiele Nipper-robot worden ingezet om de afgesloten pallets naar hun bestemming te transporteren.

In deze branche worden ESD-vloeren vaak gebruikt om schade door statische elektriciteit te voorkomen. De Nipper ROVE, RISE en REX kunnen probleemloos op ESD-vloeren werken. Onze STRONGHOOD- en SHARPHOOD-machines verpakken pallets stofvrij en waterdicht, waardoor elektronische producten optimaal beschermd blijven.

Door Nipper mobiele robots te combineren met energiezuinige Nipper verpakkingsmachines kunnen pallets op een duurzamere en efficiëntere manier worden verpakt. Onze systemen communiceren bovendien naadloos met bestaande bedrijfssoftware en -hardware, waardoor integraties met bijvoorbeeld transportsystemen of palletheffers mogelijk zijn. Dit resulteert in een zeer efficiënt productieproces.

Stretch Hood-technologie is ideaal voor het verpakken van zware zakken gevuld met materialen zoals zand of cement, maar ook bakstenen. Door het gebruik van extra dikke folie blijven zware producten stabiel op pallets. De dikkere folie biedt ook extra bescherming tegen weersinvloeden en andere externe factoren, waardoor de verpakte pallets buiten kunnen worden opgeslagen.

Nipper maakt verdere automatisering mogelijk voor fabrikanten. Dankzij het compacte ontwerp en de wendbaarheid van de Nipper ROVE, RISE en REX is het transport van auto-onderdelen van en naar de productielijn nog nooit zo snel geweest. Met de Nipper STRONGHOOD of SHARPHOOD kunt u bovendien het aantal verpakkingssystemen op de productievloer verminderen. De STRONGHOOD kan bijvoorbeeld tot 100 pallets per uur verpakken.

Discover how we reduced workload, minimized forklift movements, and created a safer work environment together.