English (EN)
Nederlands (NL)
Klantcase: Emballator UK
Emballator Packaging UK optimaliseert zijn proces met de Nipper Stretch Hood
Uitdaging
Emballator Packaging is een toonaangevende Europese fabrikant van duurzame verpakkingsoplossingen voor onder meer de chemische, automobiel- en voedingsindustrie. Aan het einde van hun productielijn werden pallets met plastic verfpotten in verschillende maten verpakt met behulp van een halfautomatische, gasgestookte krimpfolie-machine. Deze oplossing was zowel arbeidsintensief als inefficiënt:
- Hoog plastic- en gasverbruik
- Aanzienlijke handmatige tussenkomst vereist
- Frequente verpakkingsproblemen als gevolg van variaties in palletafmetingen
- Onbetrouwbare verpakkingskwaliteit en -stabiliteit
De oudere machine vereiste constante aandacht: operators moesten handmatig pallets laden, de machine configureren, wachten tot de cyclus was voltooid en de afgewerkte pallet ophalen. Dit leidde tot hoge arbeidskosten, inconsistente verpakkingsresultaten en een zware ecologische voetafdruk.
Oplossing
Om deze problemen aan te pakken, werkte Emballator samen met Nipper om de Nipper Stretch Hood te implementeren. Deze sterk geautomatiseerde verpakkingsmachine stroomlijnde en moderniseerde het eindproces.
De Nipper Stretch Hood bood een naadloos en duurzaam alternatief door:
- Het palletverpakkingsproces van begin tot eind te automatiseren.
- Te zorgen voor een betere palletstabiliteit en een nettere verpakkingsafwerking.
- Het gasverbruik overbodig te maken.
- De arbeidsinspanning tot bijna nul te reduceren.
Dankzij uitgebreide tests met de eigen pallets van Emballator verliep de installatie vlot en met gegarandeerde resultaten. Na installatie werd de Stretch Hood meteen in de bestaande workflow geïntegreerd.
“Een kosteneffectieve oplossing voor onze fabriek”
-Martin Fairburn | Technical Director Emballator UK
Resultaten
De overstap naar de Nipper Stretch Hood leverde Emballator meetbare en aanzienlijke voordelen op:
- 58% minder plasticverbruik in vergelijking met de vorige krimpfolieverpakkingsmethode.
- Aanzienlijke besparingen op plasticbelasting dankzij het lagere volume aan verpakkingsmateriaal.
- Minder personeelsbehoefte, waardoor personeel kan worden ingezet voor taken met een hogere toegevoegde waarde.
- Verbeterde esthetiek en stabiliteit van de verpakking, met name voor diverse palletafmetingen.
Het geautomatiseerde verpakkingsprocess met de Nipper Stretch Hood zorgde voor onmiddellijke operationele efficiëntie en kostenbesparingen op de lange termijn.
Ontdek hoe eenvoudig de stap naar smart kan zijn
Van de Nipper Stretch Hood tot de intelligente Nipper AGV, alle producten van Nipper zijn ontworpen als bouwstenen. Ze werken naadloos samen met onze rollenbaan-, palletelevator-, draaitafel- en traversesystemen. En kunnen ook gemakkelijk worden geïntegreerd in bestaande logistieke processen en fabrieken.
Samenvatting
Door een handmatig, gasgestookt verpakkingssysteem te vervangen door de volledig geautomatiseerde Nipper Stretch Hood, realiseerde Emballator Packaging UK een modern, duurzaam en kosteneffectief palletverpakkingsproces. De Stretch Hood verminderde het plasticverbruik met 58%, verlaagde de bedrijfskosten en verbeterde de verpakkingskwaliteit en -consistentie, terwijl bijna alle handmatige interventies werden geëlimineerd.
Naast de tastbare resultaten toont dit project de kracht van een echte partnerschapsaanpak. Nipper werkte nauw samen met Emballator om hun eigen pallets te testen, waardoor een soepele installatie en onmiddellijke integratie in bestaande workflows werd gegarandeerd. Dit samenwerkingsproces minimaliseerde verstoringen en leverde vanaf dag één voorspelbare resultaten op.
Deze aanpak illustreert hoe de op maat gemaakte oplossingen van Nipper fabrikanten in staat stellen hun efficiëntie te verbeteren, duurzaamheidsdoelstellingen te ondersteunen en hun activiteiten toekomstbestendig te maken.