Herausforderung
S.E.W. North Filtration ist spezialisiert auf die Produktion hochwertiger Filterpatronen für die Entstaubungsindustrie. Vom Design bis zum Endprodukt fertigt das Unternehmen seine Patronen vollständig im eigenen Haus.
Dieser durchgängige Produktionsprozess bringt ein hohes Volumen an internem Materialtransport zwischen den Produktionshallen mit sich. Das führte zu:
- Zeitverlust im Transport: Mitarbeiter liefen täglich stundenlang zwischen den Hallen hin und her, um Material zu bewegen, ohne dabei Wert zu schaffen
- Arbeitsintensiver ausgehender Warenfluss: Eine Person war vollständig damit beschäftigt, täglich mehr als 50 Paletten durch Umreifen, Umwickeln und die Vorbereitung des Warenausgangs zu bewegen
- Ineffizienz in der Produktion: wertvolle Arbeitskraft war in repetitiven Tätigkeiten mit geringem Mehrwert gebunden, anstatt die Kernproduktion zu unterstützen
Lösung
Um diese Herausforderungen anzugehen, setzte Nipper zwei Nipper AGVs in Kombination mit vier Palettenspendern ein, verknüpft mit dem Produktionsfluss.
- Transport von Halle 3 zu Halle 4: Ein Nipper transportiert Magazine mit Formkappen zwischen den Hallen und macht damit die wiederkehrenden manuellen Fahrten überflüssig
- Ausgehende Logistik: Ein zweiter Nipper übernimmt den gesamten Palettenfluss – vom Anliefern und Abholen leerer Paletten über den Transport beladener Paletten aus der Produktion durch Umreifer und Wickler bis hin zum Warenausgang
Die Mitarbeiter erhielten eine viertägige Schulung zur Programmierung und Bedienung der Nippers, für einen reibungslosen Übergang zur Automatisierung und das nötige Know-how, um Routen und Abläufe selbst anzupassen.
Ergebnisse
Durch die Automatisierung dieser Abläufe erzielte S.E.W. North Filtration erhebliche Einsparungen an Arbeitskraft:
- Hallentransport: Die Investition spart die Kapazität einer Vollzeitstelle pro Jahr, die zuvor ohne Wertschöpfung hin- und herlief
- Ausgehender Warenfluss: Bei täglich mehr als 50 bewegten Paletten wird eine weitere Vollzeitstelle eingespart, bei gleichzeitig verbesserter Effizienz und Zuverlässigkeit in Verpackung und Ladevorbereitung
Das Unternehmen erwägt bereits einen dritten Nipper, um die Logistik weiter zu optimieren, sobald die Transportpartner für nächtliche Abholungen bereit sind.
Finden Sie heraus, wie einfach der Schritt zu Smart sein kann
Von der Nipper Stretchhaube bis zum intelligenten Nipper AGV: Alle Produkte von Nipper sind als Bausteine konzipiert. Sie arbeiten nahtlos mit unseren Rollenbahnen, Palettenhebern, Drehtellern und Quertransportsystemen zusammen. Und lassen sich problemlos in bestehende Logistikprozesse und Anlagen integrieren.