Sobald Sie sich für eine Nipper-Lösung entschieden haben, arbeiten wir gemeinsam daran, die Automatisierungslösung erfolgreich in Ihrer Produktionsumgebung zu implementieren. Wir erstellen ein Layout, übernehmen die Installation, bieten Schulungen an und leisten After-Sales-Support. Nipper ist flexibel, berät Sie gerne und hilft Ihnen, Ihre automatisierte Produktionsumgebung so effizient wie möglich zu nutzen.

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Phase 1

Kick-off und projektlayout

  • Wir organisieren einen Kick-off vor Ort in der Produktionsumgebung, um das Layout festzulegen und das Projekt zu definieren. Denn wir möchten Ihren Produktionsprozess gründlich verstehen, um einen erfolgreichen Projektabschluss zu gewährleisten. Gemeinsam besprechen wir die Ziele, die Aufgabenverteilung und die Erwartungen an das Projekt.
  • Wir ermitteln vor Ort, welche zusätzlichen Produkte und Schnittstellen benötigt werden, um das Projekt erfolgreich in Ihre Produktionsumgebung und Ihren Produktionsprozess zu integrieren. Zum Beispiel: Signalleuchten, Palettenerkennungssensoren, Touchscreens, Palettenspendern und mehr. Indem wir diese Elemente in das Projekt einbeziehen, stellen wir sicher, dass unsere Lösungen in Kombination mit anderen Bausteinen reibungslos funktionieren.
  • Wir erstellen ein Layout der Produktionsumgebung, das als Blaupause für die Installation dient.
  • Wir treten in Kontakt mit Ihrem technischen Support und Ihrer IT-Abteilung, um alle notwendigen Vorbereitungen zu treffen. Zum Beispiel die Vorbereitung der Stromquellen und Internetzugangspunkte für eine reibungslose Installation. Auf Wunsch können wir Zubehörprodukte vorab einsenden, damit alles für die Maschineninstallation vorbereitet werden kann.
  • Vor dem Transport führt Nipper einen Factory Acceptance Test durch. Während dieses Tests prüfen wir gemeinsam, ob die Automatisierungslösung die Projektanforderungen erfüllt. Sie können an dieser Qualitätsprüfung vor Ort oder per Live-Video teilnehmen. Nach erfolgreichem Abschluss des Tests ist die Maschine bereit für die Installation bei Ihnen.

Phase 2

Training

Nach Abschluss unserer Schulungen wissen Sie, wie Sie Nipperss Automatisierungslösungen optimal nutzen und optional auch warten. Sie wissen beispielsweise, wie Sie die Routen der Nipper Mobile Robots oder die Programme der Nipper Verpackungsmaschinen selbstständig oder mit Nipperss Online-Support anpassen können. So können Sie und Ihr Team Nipperss Produkte flexibel in einer sich ständig verändernden Produktionsumgebung einsetzen.

Phase 3

Installation

  • Unser Projektleiter bespricht mit Ihnen die Planung der Installation. Diese Person erklärt, wann wir Unterstützung von Ihrem Team benötigen und wann wir Tests durchführen werden, die die Produktion beeinflussen könnten. Wir legen Wert auf eine reibungslose und vorhersehbare Implementierung.
  • Wir bieten die Möglichkeit, Integrationen mit ERP-Systemen wie SAP einzurichten. Dafür planen wir zusätzliche Testtage ein.
  • Während der Installation kann die Produktion leicht beeinträchtigt werden, läuft jedoch wie gewohnt weiter.

Phase 4

Site Acceptance Test und Inbetriebnahme

  • Während des Site Acceptance Tests übergeben wir Ihnen die Automatisierungslösung(en) offiziell. Diese formelle Qualitätsprüfung führen wir nach der Installation durch, um zu überprüfen, ob die Lösung alle Projektspezifikationen erfüllt.
  • Wir stellen sicher, dass unsere Lösungen reibungslos mit den Systemen zusammenarbeiten, die Sie derzeit in der Produktionsumgebung einsetzen. Dank unserer Baustein-Technologie können wir unsere Automatisierungslösungen einfach mit Ihrer bestehenden Software oder automatischen Systemen wie Rolltoren verbinden. Nach erfolgreichem Abschluss des Site Acceptance Tests übergeben wir die Automatisierungslösungen offiziell an Sie als Endnutzer. Ab diesem Zeitpunkt sind die Lösungen durch Nipperss Werksgarantie abgedeckt, und die erworbenen Wartungsverträge und Services treten in Kraft. Die gegenseitigen Vereinbarungen für den Zeitraum nach dem Go-live sind im Support- und Wartungsplan festgehalten.
  • Direkt nach der Installation führt unser Ingenieur ein Abschlussgespräch mit Ihrer Organisation vor Ort durch.
  • Um das Installationsprojekt gemeinsam abzuschließen, setzen wir einige Wochen nach dem Go-live einen Evaluierungstermin an, bei dem Sie Ihre Erfahrungen mit Nipperss Automatisierungslösungen teilen können.
  • Nach Abschluss wird das Projekt an unser Support-Team übergeben, das Ihnen bei weiteren Fragen zur Verfügung steht.
Installatie

Nipper ist Ihr Geschäftspartner im Projekt. Wir teilen unsere Gedanken vom ersten Layout bis nach Abschluss des Projekts. Wir denken über unsere eigenen Produkte und Bausteine hinaus und beraten Sie über weitere vielversprechende Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse.

Wenn Sie sich für Nipper entscheiden, arbeiten Sie mit einem Team von Spezialisten. Unsere Kommunikationswege sind kurz, und die Kommunikation ist klar und effizient. Wir managen Ihre Erwartungen sorgfältig. Dank unserer langjährigen Erfahrung kennen wir jeden Aspekt des Installationsprozesses.

Für Nipper hat Qualität höchste Priorität. Sie als Kunde sind in den Qualitätsprozess eingebunden. Sie werden zu wichtigen Meilensteinen und Inspektionen eingeladen – sowohl in unserem Werk als auch bei Ihnen vor Ort. So wird das Projekt wirklich lebendig.

Training

Bediener-Schulung

Während der Bediener-Schulung schulen wir die Mitarbeiter, die Nipperss Automatisierungslösungen täglich bedienen. Nach Abschluss der Schulung verfügen die Teilnehmer über grundlegende Kenntnisse unserer Lösungen und wissen, wie sie einfache Störungen beheben können.

Experten-Schulung

Während der Experten-Schulung schulen wir die Mitarbeiter in Ihrem Team, die Spezialisten für Nipperss Automatisierungslösungen werden sollen. Nach Abschluss verfügen sie über grundlegende Kenntnisse der Lösungen und wissen zum Beispiel, wie sie Einstellungen anpassen und komplexere Störungen beheben können.

Wartungs-Schulung

Die Wartungs-Schulung ergänzt die Experten-Schulung und wurde speziell für das technische Team entwickelt. Während dieser Schulung konzentrieren wir uns auf die tägliche und geplante Wartung der Automatisierungslösungen gemäß Nipperss Wartungsvorschriften.

Wir bieten verschiedene Schulungskurse an, in denen wir Ihnen und Ihrem Team beibringen, wie Sie unsere Automatisierungslösungen optimal nutzen und warten können. So können Sie unsere Produkte so eigenständig und effizient wie möglich in einer sich ständig verändernden Produktionsumgebung einsetzen. Wir organisieren die Schulungskurse im Schulungszentrum von Nipper oder bei Ihnen vor Ort und können bei Bedarf maßgeschneiderte Schulungen anbieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Situation zugeschnitten sind.

Training

Sowohl die Nipper Mobile Robots als auch STRONGHOOD und SHARPHOOD entsprechen den Richtlinien EMC 2014/30/EU und MD 2006/42/EC. Darüber hinaus erfüllen die Mobile Robots die Norm ISO 3691-4 und die Verpackungsmaschinen die Richtlinie EN415-6:2013. Wenn Sie Fragen zu spezifischen Richtlinien und zur Konformität der Maschinen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Contact us.

Wir möchten gerne mit allen externen Parteien in Kontakt treten, mit denen Sie im Rahmen des Projekts zusammenarbeiten. Nipper bietet Unterstützung und teilt sein Know-how, um das Projekt erfolgreich zu integrieren. Bei Bedarf können wir direkt mit anderen Parteien kommunizieren. Wir tauschen und sammeln die notwendigen Informationen, helfen Ihnen bei den erforderlichen Maßnahmen und verteilen die notwendigen Aufgaben.

Nach dem Kick-off können wir eine genaue Einschätzung geben, wann diese wichtigen Meilensteine erreicht werden. So wissen Sie stets, was Sie erwartet und was Sie einplanen müssen.

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